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東莞硅膠廢氣處理設備工程,廢氣處理設備方案

文章來源：恒峰藍環境發布時間： 2020-03-26 16:50:32

項目名稱：東莞硅膠廢氣處理設備工程
廢氣工序：第一車間拌料、壓合、烘干。
（1）拌料：項目使用拌料機把固態硅膠、色母硅膠進行拌料處理，拌料過程只是物理混合，硅膠物料在拌料過程中由于摩擦產生少量溫度，溫度在50℃左右，無發生化學反應，該過程會產生少量非甲烷總烴廢氣（以VOCs計）和設備噪聲。
（2）壓合：項目使用壓合機進行壓合，在加熱和壓力作用使得硅膠加工成所需的形狀，此過程會產生少量的非甲烷總烴廢氣（以VOCs計）和設備噪聲。
（3）烘干：項目使用電烘干箱對硅膠件進行烘干，此過程會產生少量非甲烷總烴廢氣（以VOCs計）和設備噪聲。

第二車間上手感油、烘烤（1）上手感油及烘烤：將硅膠件經上手感油機進行上硅膠手感油，使其硅膠制品表面光滑且富有彈性、起到觸感更好的效果，上手感油后經隧道烘烤爐進行烘烤，此過程會產生少量VOCs廢氣和設備噪聲。

第三車間絲印、移印、烘干（1）絲印、移印及烘干：將硅膠件經絲印機或移印機印制上所需圖案或字樣，絲印、移印后經電烘干箱進行烘干，此過程會產生少量VOCs廢氣和設備噪聲。
廢氣成份：非甲烷總烴、VOCs
注：本項目不設煉化及硫化工序、不設噴漆工序。

硅膠廢氣處理設備工程綜合性考慮性能，采用成熟可靠的工藝，價格合理維護方便等優勢。
根據我司專業技術人員現場勘查，以及企業提供的資相關資料該項目主要是生產過程中產生非甲烷總烴，廢氣污染沒有顆粒物，以及漆霧。高溫等情況。本方案三個車間廢氣每個車間采用兩套處理設備為UV光解器+活性炭吸附裝置利用風機高空達標排放！

工藝流程：在廢氣污染機器安置收集罩，利用風機負壓引力通過管道引進廢氣進入uv光解催化器利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸（DNA），再通過臭氧進行氧化反應，UV+02- 0-+0*（活性氧）0+02-03（臭氧），在生物學中很多人都知道臭氧對有機物是有極強的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味能夠很好的清除效果，在經過活性炭吸附設備吸附后的廢氣達標排放！

總結：東莞25000風量硅膠廠廢氣處理設備工程,三個車間每個車間采用一臺二級處理設備uv光解催化器+活性炭吸附設備處理，現項目已完成施工及驗收工作！排放量遠低于廣東省達排放標準！第一車間排放標準《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB31572-2015）。第二車間排放標準《家具制造行業揮發性有機化合物排放標準》（DB44/814-2010）第Ⅱ時段排放標準、第三車間達到廣東省地方標準《印刷行業揮發性有機化合物排放標準》（DB44/815-2010）排氣筒VOCs排放限值中平版印刷（不含以金屬、陶瓷、玻璃為承印物的平版印刷）第Ⅱ時段排氣筒排放限值。