低溫等離子除臭工藝流程分析

低溫等離子體是繼固態、液態、氣態之后的物質第四態，當外加電壓達到氣體的 放電電壓時，氣體被擊穿，產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。且其正負電荷相等的電離氣體，電子和正離子的電荷數相等,整體表現出電中性...低溫等離子除臭工藝是怎樣的呢？下面跟恒峰藍小編一起來看看~

DBD等離子體反應區富含極高的物質，如高能電子、離子、自由基和激發態分子等，廢氣中的污染物質可與這些具有較高能量的物質發生反應，使污染物質在極短的時間內發生分解，并發生后續的各種反應以達到講解污染物的目的。與傳統的電暈放電形勢產生的低溫等離子技術比擬較，DBD等離子體技術放電量是電暈放電的50倍，放電密度是電暈放電的130倍。所以,傳統低溫等離子體技術只能用于室內空氣異味管理,與其他低溫等離子體技術比擬較，DBD等離子體技術應用于工業廢氣處理。

低溫等離子除臭工藝

因為廢氣、臭氣形成的大部門成分為有機污染物質。離子法處理工藝具有氧化性強，能夠通過有效的分解空氣中的有機物質來起到除臭的作用，處理過程極快，投資用度省，操縱簡便，除臭效果明顯，除臭效率可以達到90%以上。

低溫等離子除臭工藝流程

廢氣、臭氣——收集系統——風機——等離子除臭設備——煙囪達標排放

廢氣處理工藝流程簡介

廢氣通過風機抽吸進入收集管道進行收集，經由收集的廢氣進入離子除臭裝置，以氧化離子作為氧化劑，它幾乎毫無選擇的對廢氣中大量有機污染組分進行氧化分解；且整個分解過程極快，只需要短暫的停留時間即可以分解掉有機污染組分，該處理設備可謂處理工藝的核心部門，經除臭設備處理后的氣體已經能夠達標外排。

低溫等離子除臭技術原理

低溫等離子體是由電子、離子、自由基和中性粒子組成的中性導電性流體，在空氣凈化過程中經常由氣體放電產生。等離子反應器中放電電極表面、器壁表面及涂層置放的催化劑都有可能對等離子體化學反應起催化作用,等離子體激發和催化劑活化聯合作用。低溫等離子體光催化系統里，去除污染物過程既有等離子體化學反應過程又有光催化反應過程，兩者之間也可能存在協同作用。在等離子產生過程中，待處理的污染物受高能電子轟擊可以直接被分解成單質或轉化為無害物質。另外，高能電子的轟擊使污染物電離、離解、激發，產生了大量等離子體。等離子體中的離子、電子、激發態原子、分子及自由基都是極活潑的反應性物種，使通常前提下難以進行或速度很慢的反應變得十分快速，它們再進一步與污染物分子、離子反應，從而使污染物得到降解，尤其有利于難降解污染物的處理。另外，因為活性離子和自由基氣體放電時一些高能激發粒子向下躍遷能產生紫外光線，當光子或電子的能量大于半導體禁帶寬度時，就會激發半導體內的電子從價帶躍遷至導帶，形成具有很強活性的電子空穴對，并進一步誘導一系列氧化還原反應的進行。光生空穴具有很強的獲得電子能力，可與催化劑表面吸附的OH-和H2O發生反應天生羥基自由基，從而進一步氧化污染物。因為等離子體放電光催化過程有大量等離子體、強活性電子沖擊、紫外線輻射等綜合因素的協同作用，因而可以更快速有效地分解空氣中惡臭物質和滅菌除臭。

低溫等離子體是物質存在的第四形態。它是由電子、離子、中性原子、激發態原子、光子和自由基等組成。等離子體是電離度大于0.1%，且其正負電荷相等的電離氣體。電子和正離子的電荷數相等,整體表現出電中性。

低溫等離子體凈化技術主要原理是：在外加電場的作用下，電極空間里的電子獲得能量后加速運動，以每秒鐘300萬次至3000萬次的速度去撞擊異味氣體分子，當電子的能量與異味氣體分子的某一化學鍵鍵能相同或略大時，發生非彈性碰撞，電子將大部門動能轉化為污染物分子的內能，從而引發了使其發生激發、離解或電離等一系列復雜的物理、化學反應，使得產生臭味的基團化學鍵斷裂，再經由多級凈化而達到除臭目的。

低溫等離子除臭設備應用范圍

低溫等離子除臭設備應用于：油漆廠、涂料廠、皮革廠、印染廠、家具廠、農藥廠、印刷廠、造紙廠、食物加工廠、飼料廠、污水處理廠、垃圾中轉站等惡臭氣體、產業廢氣的凈化處理。